
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
滾杠式巴氏殺菌流水線,該機(jī)采用不銹鋼制作,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。不銹鋼滾杠強(qiáng)度高,拉伸性小,不易變形,易保養(yǎng),解決滅菌過(guò)程中的隨意性,加強(qiáng)一致性,提高滅菌的成果率。設(shè)備可任意設(shè)定,自動(dòng)控制,保持恒定溫度,自動(dòng)記錄,采用強(qiáng)制驅(qū)動(dòng),縮短殺菌時(shí)間,能使罐頭內(nèi)溫度均衡,保證殺菌質(zhì)量,提升機(jī)輸送,減輕勞動(dòng)時(shí)間,節(jié)省開支。
產(chǎn)品使用范圍:
本生產(chǎn)流水線采用巴氏殺菌工藝,適用于腌漬菜、低以及各種型溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料號(hào)的罐裝,馬口鐵瓶,玻璃瓶,漿脂,圓罐等瓶罐類產(chǎn)品的低溫滅菌。工藝流程:殺菌—冷卻—清洗—干燥,可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控和生產(chǎn)過(guò)程,達(dá)到自動(dòng)效果,健康衛(wèi)生的生產(chǎn)目的
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.設(shè)備槽體采用SUS304不銹鋼制造,采用框架結(jié)構(gòu)不易變形,符合國(guó)家食品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備采用水密封蓋,防止蒸汽的外溢燙傷操作人員,同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保溫,并保證了殺菌溫度的均勻
3.設(shè)備兩頭采用變頻減速機(jī),中間變頻機(jī)承接,帶動(dòng)傳動(dòng)軸前拉后送,減輕傳動(dòng)裝置拉力,從而使輸送網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能百分之六十,又可以減輕網(wǎng)帶的拉力,延長(zhǎng)使用壽命。
4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況,選用不銹鋼鏈網(wǎng),不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)(鏈板)兩邊可增加耐磨條,以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。
5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱,水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度,有利于節(jié)約能源,減少噪音,使用壽命相對(duì)比較長(zhǎng)。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小,從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小,殺菌效果均一。溫度傳感器可以對(duì)溫度值進(jìn)行監(jiān)控。
6.水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán),使殺菌溫度更均衡,循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(tǒng),以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中,長(zhǎng)時(shí)間在殺菌(冷卻)槽內(nèi)循環(huán)。
7.設(shè)備有單獨(dú)的控制PLC控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單維修方便。
8.設(shè)備頂部配有排濕口,有效排出因水蒸汽形成的熱流。
9.冷卻段設(shè)備配有氣泵,氣泡鼓浪運(yùn)作模式,在產(chǎn)品輸送過(guò)程中降低了產(chǎn)品表面的溫度,不僅對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用,避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均,還可以對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行二次清洗。
10.該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),不銹鋼帶強(qiáng)度高伸縮性小,不易變形,易保養(yǎng),操作機(jī)維護(hù)方便等特點(diǎn),與目前土法(殺菌池)相比勞動(dòng)強(qiáng)度低,人力少,自控化程度高,溫度可在98°內(nèi)自動(dòng)調(diào)控,上下層水溫差較小,產(chǎn)品質(zhì)量容易控制,是蔬菜食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。
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